8 de febrero de 2011

Discurso para la Primera Promoción de Ingenieros UAP- AQP

Arequipa, 20 de mayo 2010

Señoras y señores: Tengan ustedes muy buenas tardes,

En primer lugar quiero agradecer a Dios por permitirme estar al frente de tan digno auditorio y porque sé que la tarea que Él me encomendó llega a un final feliz para ustedes egresados que recibirán su diploma de bachiller y para los ingenieros titulandos. En segundo lugar agradecer a los integrantes de la primera promoción de ingenieros civiles que tiene por nombre “Mg. Ing. Nataly Bellido Ordoñez” por el alto honor conferido a mi persona por haberme designado vuestro padrino.
Creo importante resaltar el reconocimiento que los integrantes de la primera promoción hacen a la Mg. Ing. Nataly Bellido Ordoñez,  ya que fue una destacada profesional y maestra que supo impartir sus conocimientos y ganarse la confianza de los alumnos, que han querido rendir el homenaje póstumo, a nuestra querida Nataly como de cariño le llamábamos. Su partida repentina nos tomo por sorpresa, estos hechos nos hacen reflexionar y tratar de buscar una explicación y pensamos en lo injusta que es la vida, una profesional joven, toda una promesa para nuestro desarrollo regional, recuerdo mucho su enorme preocupación en los temas de contaminación, siempre estaba comentando y hablando porque le apasionaba. Quién puede entender lo que nuestro Señor tiene preparado para nosotros, somos simplemente instrumentos de su obra, me parece ayer estar conversando con mi padre, el que me pedía que ingresara a enseñar a una universidad, porque los trabajos en los que me desempeñaba siempre eran fuera de Arequipa, y recuerdo haberle dicho, que yo no había nacido para enseñar y que eso sería lo último que haría, y fíjense aquí me tienen como encargado de esta escuela…, y es que para Dios no hay imposibles. Y como creyentes deberemos aceptar su voluntad.
A los egresados que recibirán sus diplomas de bachilleres, quisiera felicitarles por el esfuerzo y sacrificio, les felicito y animo a completar el objetivo, que es alcanzar su título profesional. A la promoción que el día de hoy recibirá su título, agradecerles por la confianza, pero como padrino, tengo el deber y la obligación moral de aconsejarles y considero importante hacer una reflexión, porque es necesario hacer un balance del camino recorrido y ver el sendero que tenemos frente a nosotros.
Sabemos que el tiempo pasa demasiado rápido y es una frase que se repite más menudo y en la medida que uno va envejeciendo vemos el pasado como si fuera ayer, esto fue lo primero que se me vino a la cabeza cuando uno de sus compañeros vino a proponerme que fuera el padrino de la promoción.

Cuando comenzaron esta carrera, hace poco más de cinco años, estoy seguro de que no se imaginaban que el tiempo iba a discurrir tan rápido y que hoy se iban a encontrar aquí sentados tan pronto. Sin duda han sido años de denodado esfuerzo y de interminables horas de trabajo. Pero como todos unos campeones han comprobando todo llega a su fin, y ya son ingenieros civiles.
Al término de esta etapa formativa significa también el inicio de otra más importante que la anterior, en el sentido que ahora deberán demostrar sus capacidades en el trabajo y aportar a la sociedad mejorando lo existente, creando nuevas formas de hacer las cosas, desarrollando nuevos diseños y procesos o aplicando eficientemente los conocimientos adquiridos en su vida universitaria.
Pero ésta es sólo una etapa más. No crean que aquí culmina el periodo de formación ya que uno jamás deja de adquirir conocimiento, los avances científicos y tecnológicos se producen a tal velocidad, que más que nunca es necesario estar en un proceso de formación continua.

Durante su formación universitaria tuvieron la guía de sus maestros que con mucho cariño les brindaron su tiempo y asesoría, pero ustedes saben que las diecisiete semanas que dura un semestre resultan cortos y sus profesores tienen la tarea impartir los criterios elementales, pero no podríamos afirmar que en ese tiempo ustedes sean especialistas en estas asignaturas, para eso es necesario dedicar años a una sola temática. De ahí la importancia que comprendan que el aprendizaje del ingeniero es permanente.
El vinculo con su Alma Mather, no termina aquí, no duden que nuestra Universidad Alas Peruanas y la Escuela de Ingeniería Civil hará todo lo posible para mantenerlos informados sobre su quehacer y ofrecerles posibilidades de continuar su desarrollo profesional y académico, pero también para que ustedes no se olviden de su Escuela donde encontraron el espacio para desarrollarse como personas íntegras, donde conocieron a otros con los que desarrollan y desarrollarán proyectos, y con quienes cultivaron una amistad para el resto de sus vidas.
La vida universitaria es una de las etapas mas bellas dentro de la vida de las personas, porque se convierte en nuestro segundo hogar, pasamos más tiempo aquí que en la casa de nuestros padres, los vi madurar y crecer como profesionales y me alegra mucho ver como ese pichón que estuvo cinco años ahora tiene alas para volar y espero de ustedes puedan llegar muy alto, esa será el mejor pago que ustedes puedan retribuir a sus maestros. El éxito en su vida personal, permítanme decirlo, será el éxito de la Escuela de Ingeniería Civil, porque la formación que esperamos haber entregado es una formación cuyo objetivo final es posibilitar el desarrollo integral.

Esto último, tiene que ver con la integridad como seres humanos, condición necesaria para una real capacidad de ser aportes a la sociedad, en la que les tocará diferentes funciones, y en las que deberán ser transformadores e innovadores para hacer un espacio humano más justo y desarrollado.
En ustedes reside hoy, gran parte de esta responsabilidad, tienen en sus manos las herramientas. Sepan usarlas en aras de una vida mejor.

Recuerden siempre que deberán poner su mayor empeño en la consecución de vuestras metas. Edisson decía que: “El genio es un uno por ciento de inspiración y un noventa y nueve por ciento de sudor”.
Estimados alumnos, se cierra una etapa pero las puertas la Universidad Alas Peruanas y la Escuela de Ingeniería Civil en particular tienen varias alternativas para que sus ex – alumnos se mantengan vinculados. Queremos que la gran familia de Ingeniería siga creciendo y se mantenga unida.

Felicidades a ustedes, a sus familias y a sus seres más cercanos. Hoy dan el primer paso como ingenieros titulados y, probablemente, inician sus nuevos proyectos de vida.



Gracias

12 de enero de 2011

Resolución del Examen Final


I.-  PARTE: Responda brevemente ……………………(5 puntos)
1.-   Que es el fm y que representa en una obra (1)
2.- Las unidades de albañilería se clasifican por su fabricación (1)
3.- Las razones importantes por las cuales se realiza el vibrado del concreto (1)
4.- Cómo se realiza el muestreo para el ensayo de calidad de tensión del acero (1)
5.- Cómo se realiza el muestreo para el ensayo de calidad de las unidades de albañilería (1)

 II.-  PARTE: Complete la frase según corresponda …………………..(5 puntos)

1.     La falta de arriostramiento en los encofrados, se debe a que no se consideró una de las característica esenciales de un buen encofrado; indique cual es: ___________________
2.     En el caso de encofrados de vigas con luces bastante grandes es posible considerar _________, de manera tal que cuando se desencofre esta quede nivelada.
3.     El dobles de ganchos o estribos deberá ser en______, el calentamiento del acero se permitirá solamente cuando toda la operación sea aprobada por el inspector o proyectista
4.     El diseño de un elemento estructural está en función de las condiciones de _________a la que está sometida.
5.     Indiquen cómo se llaman las formas más comunes de aparejo de las unidades de albañilería: a)____________ b)  __________  c) ___________.

III.-  PARTE: Indique si  el texto es verdaderas  (V) o  falsas (F) ……… (2 puntos)

1.- (  ) Área Neta: Es la superficie de terreno resultante después de haberse efectuado las cesiones para vías y los aportes reglamentarios.
2.- (  ) Es responsabilidad del subcontratista, elaborar y completar los registros que demuestran objetivamente el cumplimiento de los requisitos definidos en obra.
3.- (  ) Gerente de Proyecto: Persona natural o jurídica que , cuando sea necesario dada la magnitud del proyecto, se encarga de administrar la ejecución del proyecto en su fase de pre-inversión.
4.- (   )  Los actores del proceso de edificación son: el propietario, los profesionales responsables del proyecto, las personas responsables de la ejecución, las municipalidades y las comisiones técnicas revisoras de proyectos.

IV.-  PARTE: Encuentre los valores que corresponde …………………………(8 puntos)

1.- El peso de  698m de acero de refuerzo de  3/8” de diámetro. (1)
2.- Indique la cantidad el número de varillas que representan 7 974,45 kg de acero de diámetro 1/2” (1)
3.- La cantidad de mortero 1:4 para 34m2 de muro de cabeza con unidad de 22x12x8 junta de 14mm (2)
4.- La cantidad de pies cuadrados para tres piezas de madera de sección 1 219,2mm x 134,62 cm y de longitud 0,034 km (2)
5.- La cantidad de bolsas de cemento para 365 m3 de concreto cuya dosificación es 1:2,7:3,3 con 4% de desperdicio para el concreto y 3% de esponjamiento. (2)

6.- El volumen de tierra cuya densidad natural es de 78% y se desea compactar al 97% de densidad, para tapar una zanja de 67 pies x 519,685 pulgadas  x 0,89m 
________________________________________________________________________________

DESARROLLO DEL EXAMEN FINAL CICLO 2010 – 2B
I PARTE: Responda Brevemente (5 puntos)
1.- Es el esfuerzo a la compresión de la albañilería, representa en nivel de la calidad estructural del muro que conforma la edificación.
2.- En unidades artesanales y mecanizadas
3.- Permite eliminar el aire atrapado en la estructura de tal manera que este se consolide correctamente
4.- Se tomarán 3 varillas de 1,50 m de largo c/u por cada 100 varillas provenientes del mismo lote, por cada uno de los diámetros existentes.
5.- El muestreo será efectuado a pie de obra. Por cada lote compuesto por    hasta 50 millares de unidades se seleccionará al azar una muestra de 10 unidades.

II PARTE: Complete la frase según corresponda (5 Puntos)

1.       La falta de arriostramiento en los encofrados, se debe a que no se consideró una de las característica esenciales de un buen encofrado; indique cual es: Estabilidad
2.       En el caso de encofrados de vigas con luces bastante grandes es posible considerar Contra flechas, de manera tal que cuando se desencofre esta quede nivelada.
3.       El dobles de ganchos o estribos deberá ser en frio, el calentamiento del acero se permitirá solamente cuando toda la operación sea aprobada por el inspector o proyectista
4.       El diseño de un elemento estructural está en función de las condiciones de Servicio a la que está sometida.
5.       Indiquen cómo se llaman las formas más comunes de aparejo de las unidades de albañilería: a) Soga
 b) Cabeza  c) Canto.

III.-  PARTE: Indique si  el texto es verdaderas  (V) o  falsas (F)    (2 puntos)
1.- (V) Área Neta: Es la superficie de terreno resultante después de haberse efectuado las cesiones para vías y los aportes reglamentarios.
2.- (V) Es responsabilidad del subcontratista, elaborar y completar los registros que demuestran objetivamente el cumplimiento de los requisitos definidos en obra.
3.- (F) Gerente de Proyecto: Persona natural o jurídica que , cuando sea necesario dada la magnitud del proyecto, se encarga de administrar la ejecución del proyecto en su fase de pre-inversión.
4.- (F)  Los actores del proceso de edificación son: el propietario, los profesionales responsables del proyecto, las personas responsables de la ejecución, las municipalidades y las comisiones técnicas revisoras de proyectos.

IV.- PARTE: Encuentre los valores que corresponde (8 puntos)
1.- El peso de  698m de acero de refuerzo de  3/8” de diámetro. (1) Rpta. 390,88 Kg
2.- La cantidad el Nº de varillas que representan 7 974,45 kg de acero de diámetro 1/2” (1) ) Rpta. 891,4
3.- La cantidad de mortero 1:4 para 34m2 de muro de cabeza con unidad de 22x12x8 junta de 14mm (2)
      Rpta. 1,78 m3
4.- La cantidad de pies cuadrados para tres piezas de madera de sección 1 219,2mm x 134,62 cm y de longitud 0,034 km (2) Rpta. 70 945,8 p2
5.- La cantidad de bolsas de cemento para 365 m3 de concreto cuya dosificación es 1:2,7:3,3 con 4% de desperdicio para el concreto y 3% de esponjamiento. (2) Rpta. 1 974 bls
6.- El volumen de tierra cuya densidad natural es de 78% y se desea compactar al 97% de densidad, para tapar una zanja de 67 pies x 519,685 pulgadas  x 0,89m (2) Rpta. 285,5 m3




30 de noviembre de 2010

Ejemplo Nº 7




















































CONTROL DE CALIDAD PARA DENSIDAD DE SUELOS


Compactación: Proceso provocado por la acción de cargas dinámicas que obligan a las partículas del suelo a acoplarse entre sí de forma que aumente la densidad.

Consolidación: Proceso natural del disminución del volumen de huecos de un suelo.
Ensayo Próctor
En el ensayo de Proctor normal se usa un molde cilíndrico de 102 mm de diámetro y una altura de 122,4 mm. Se rellena con la fracción de suelo que pasa por el tamiz de 20 mm, en tres capas sucesivas, añadiendo una cantidad de agua determinada, y por tanto de humedad conocida y a cada capa se le aplican 25 golpes con una maza de 2,5 kg que se deja caer desde una altura de 30,5 cm.


Conocidos la tara del molde, el peso total del molde, del suelo y el agua, se deseca el conjunto y se obtiene el peso seco y la densidad seca para la humedad añadida. La operación se repite con diferentes porcentajes de humedad, hasta obtener los puntos necesarios para poder dibujar la curva densidad/humedad.





Ensayo Próctor Modificado

En el Próctor modificado, varían las magnitudes pero el procedimiento es el mismo. Se usa un molde cilíndrico de 152,5 mm de diámetro y una altura de 127 mm. Se rellena con la fracción de suelo que pasa por el tamiz de 30 mm, en cinco capas sucesivas, añadiendo una cantidad de agua determinada, y por tanto de humedad conocida y a cada capa se le aplican 55 golpes con una maza de 4,5 kg que se deja caer desde una altura de 45,7 cm.

Ventajas de una Buena Compactación
a) Aumenta la capacidad para soportar cargas: Los vacíos producen debilidad del suelo e incapacidad para soportar cargas pesadas. Estando apretadas todas las partículas, el suelo puede soportar cargas mayores debido a que las partículas mismas que soportan mejor.
b) Impide el hundimiento del suelo: Si la estructura se construye en el suelo sin afirmar o afirmado con desigualdad, el suelo se hunde dando lugar a que la estructura se deforme (asentamientos diferenciales). Donde el hundimiento es mas profundo en un lado o en una esquina, por lo que se producen grietas o un derrumbe total.
c) Reduce el escurrimiento del agua: Un suelo compactado reduce la penetración de agua. El agua fluye y el drenaje puede entonces regularse.
d) Reduce el esponjamiento y la contracción del suelo: Si hay vacíos, el agua puede penetrar en el suelo y llenar estos vacíos. El resultado seria el esponjamiento del suelo durante la estación de lluvias y la contracción del mismo durante la estación seca.
e) Impide los daños de las heladas: El agua se expande y aumenta el volumen al congelarse. Esta acción a menudo causa que el pavimento se hinche, y a la vez, las paredes y losas del piso se agrieten. La compactación reduce estas cavidades de agua en el suelo.




CONTROL DE CALIDAD PARA EL ACERO

Los materiales ferrosos son principalmente aleaciones de hierro, carbón y pequeñas cantidades de sulfuro, fósforo, silicio y manganeso. En algunos casos se hace la aleación con níquel, cromo, molibdeno, etc., para impartir ciertas propiedades especiales tanto físicas como mecánicas. Las tres formas más comunes de los materiales ferrosos son el acero, el hierro colado y el hierro forjado o hierro dulce. El acero es fundamentalmente una solución sólida de carbón en hierro; ya que el hierro a la temperatura de fusión interna no soporta más del 1,7% de carbón en peso, éste valor viene a ser el límite superior teórico de carbón en el acero. Sin embargo los aceros comerciales rara vez contienen más del 1,2% de carbón.

a)    Prueba de Muestreo: Se tomarán 3 varillas de 1,50 m de largo c/u por cada 100 varillas provenientes del mismo lote, por cada uno de los diámetros existentes. En el tramo por ensayar se cortará además un trozo de varilla para hacer la determinación del área promedio de su sección transversal y para proceder a efectuar una inspección metalúrgica macroscópica, que consiste en someter una muestra de la varilla cortada en forma de pequeña “tajada” de aproximadamente 1½ cm de espesor, al ataque de una solución de ácido clorhídrico al 50% a una temperatura de 80° C durante una hora. El objeto que se persigue es el de descubrir defectos de laminación y defectos tales como grietas, poros, inclusión de materiales extraños, etc.

Prueba de Tensión: Para conocer las cargas que pueden soportar los materiales, se efectúan ensayos para medir su comportamiento en distintas situaciones. El ensayo destructivo más importante es el ensayo de tensión, en donde se coloca una probeta en una máquina de ensayo consistente de dos mordazas, una fija y otra móvil. Se procede a medir la carga mientras se aplica el desplazamiento de la mordaza móvil. La máquina de ensayo impone la deformación desplazando el cabezal móvil a una velocidad seleccionable. La celda de carga conectada a la mordaza fija entrega una señal que representa la carga aplicada, las máquinas poseen un plotter que grafica en un eje el desplazamiento y en el otro eje la carga leída. Un esquema de la máquina de ensayo de tensión se muestra en la Figura


Curva fuerza - Deformación de un acero: La curva tiene una primera parte lineal llamada zona elástica, en donde la probeta se comporta como un resorte: si se quita la carga en esa zona, la probeta regresa a su longitud inicial. Cuando la curva se desvía de la recta inicial, el material alcanza el punto de fluencia, desde aquí el material comienza a adquirir una deformación permanente. A partir de este punto, si se quita la carga la probeta quedaría más larga que al principio; y se define que ha comenzado la zona elástica del ensayo de tracción El valor límite entre la zona elástica y la zona plástica es el punto de fluencia.  Luego de la fluencia sigue una parte inestable, que depende de cada acero, para llegar a un máximo en que la probeta se alarga en forma permanente y repartida, a lo largo de toda su longitud; así la probeta muestra su punto débil, concentrando la deformación en una zona en la cual se forma un cuello.   La deformación se concentra en la zona del cuello, provocando que la carga deje de subir. Al adelgazarse la probeta la carga queda aplicada en menor área, provocando la ruptura.    



29 de noviembre de 2010

CONTROL DE CALIDAD PARA EL CONCRETO


RESISTENCIA A LA COMPRESION DE MORTERO DE CEMENTO PORTLAND:

La resistencia a la compresión, tal como lo especifica la norma ASTM C 150, es la obtenida a partir de pruebas en cubos de mortero estándar de 5cm, ensayados de acuerdo a la norma ASTM 109. Estos cubos se hacen y se curan de manera prescrita y utilizando una arena estándar. La resistencia a la compresión está influida por el tipo de cemento, para precisar, por la composición química y la finura del cemento. La norma ASTM C 150 sólo fija un requisito mínimo de resistencia que es cómodamente rebasado por la mayoría de los fabricantes. Por lo anterior, no se debe pensar que dos tipos de cemento Portland que cubran los mismos requisitos mínimos produzcan la misma resistencia en el mortero o en el concreto cuando no se hayan modificado las proporciones de las mezclas.
En general, las resistencias de los cementos (teniendo como base las pruebas de cubos de mortero) no se pueden usar para predecir las resistencias de los concretos con exactitud debido a la gran cantidad de variables en las características de los agregados, mezclas de concreto y procedimientos constructivos.  Las impurezas excesivas en el agua no sólo pueden afectar el tiempo de fraguado y la resistencia del concreto, sino también pueden ser causa de eflorescencia, manchado, corrosión del esfuerzo, inestabilidad volumétrica y una menor durabilidad.

a) Prueba de revenimiento: Tiene como objetivo determinar la fluidez del concreto fresco por el método del asentamiento del cono de Abrams.
Equipo que se utiliza: Molde metálico, troncocónico, abierto por ambos extremos, con un diámetro superior de 10 cm. e inferior de 20 cm., además de pisaderas y asas, Varilla punta de bala lisa de un diámetro de 1.6 cm. y largo 60cm.  Placa de apoyo, rígida, no absorbente y por lo menos de 40 x 60 cm. Cucharón metálico.
Procedimiento: Se coloca el molde sobre una superficie de apoyo horizontal, ambos limpios y humedecidos con agua, (no se permite humedecer con aceites ni grasa). El operador se para sobre las pisaderas del molde, evitando el movimiento de éste durante el llenado. Se llena el molde en tres capas de aproximadamente igual volumen y se apisona cada capa con 25 golpes de la varilla pisón distribuidos uniformemente. La capa inferior se llena hasta aproximadamente 7cm de altura y la capa media hasta aproximadamente 16 de altura. Al apisonar la capa inferior se darán los primeros golpes con la varilla pisón ligeramente inclinada alrededor del perímetro. Al apisonar la capa media y superior se darán los golpes de modo que la varilla pisón penetre 2.5cm. la capa subyacente. Durante el apisonado de la última capa se deberá mantener permanentemente un exceso de concreto sobre el borde superior del molde. 



b) Resistencia a la compresión axial. Módulo de Elasticidad: Se determinara la resistencia a la compresión de probetas cilíndricas de concreto.
Equipo que se utiliza: Prensa de ensayo, Flexómetro,  Balanza de capacidad igual o superior a 25 kgs.

Procedimiento: Las probetas se retiran del curado inmediatamente antes del ensayo y se mantienen mojadas hasta el ensayo. Medir dos diámetros perpendiculares entre sí (d1, d2) aproximadamente a media altura; y la altura de la probeta en dos generatrices opuestas (h1 y h2), aproximando a 1mm. Determinar el peso del cilindro, aproximando a 50 grs, para obtener el peso volumétrico del concreto. Limpiar las superficies de contacto de las placas de carga y de la probeta y colocar la probeta en la máquina de ensayo alineada y centrada. Acercar la placa superior de la máquina de ensayo y asentarla sobre la probeta de modo de obtener un apoyo lo más uniforme posible. Aplicar carga en forma continua y sin choques de velocidad uniforme cumpliendo las siguientes condiciones: Alcanzar la rotura en un tiempo igual o superior a 100 seg. Velocidad de aplicación de carga no superior a 3,5 kg/cm2/seg. Registrar la carga máxima (P) expresada en kgs Dividiendo esta carga entre el área y nos da la resistencia del espécimen en kg/cm2.





Ejemplo Nº 6





















Ejemplo Nº 5

Problema de acero y ladrillo



































25 de noviembre de 2010

CONTROL DE CALIDAD PARA EL LADRILLO

CONTROL DE CALIDAD DURANTE EL PROCESO CONSTRUCTIVO

El control de calidad de la construcción identifica las características  de diseño y de ejecución que permitirán verificar cumplimiento del nivel requerido para cada una de las etapas del proceso de construcción y para su vida útil.
El proyecto debe indicar documentación necesaria para garantizar el cumplimiento de las normas de calidad establecidas para la construcción, así como las listas de verificación, controles, ensayos y pruebas que deben realizarse de manera paralela y simultanea a los procesos constructivos.
En tal condición se reglamentan y describen los trabajos que deben realizarse para la ejecución de las obras de Edificación con  las normas y requerimientos señalados en:

        Reglamento Nacional de Construcciones
        Norma Técnica Edificación NT – E060 (Concreto)
        Norma Técnica de Edificación NT-E030 (Sismo)
        Norma Técnica de Edificación NT-E050 (Suelos)
        Norma Técnica Edificación NT – E070 (Albañilería)
        American Standard of Testing Materials (ASTM)
        Building Code Requirements for Reinforced Concrete (ACI 318-95)
        And Commentary - ACI 318R-95

PRUEBAS EN LAS UNIDADES DE ALBAÑILERIA:

a) Muestreo.- El muestreo será efectuado a pie de obra. Por cada lote compuesto por    hasta 50 millares de unidades se seleccionará al azar una muestra de 10 unidades, sobre las que se efectuarán las pruebas de variación de dimensiones y de alabeo. Cinco de estas unidades se ensayarán a compresión y las otras cinco a absorción.


(b)

 b) Resistencia a la Compresión.-. Para la determinación de la resistencia a la compresión de las unidades de albañilería, se efectuará los ensayos de laboratorio correspondientes, de acuerdo a lo indicado en las Normas NTP 399.613 y 339.604.
La resistencia característica a compresión axial de la unidad de albañilería (f'b) se obtendrá restando una desviación estándar al valor promedio de la muestra. La prueba de compresión proporciona una medida cualitativa de las unidades. Una unidad de poca altura tendrá más resistencia que otra de mayor altura, pese a que ambas hayan sido fabricadas en simultáneo.

(c)
  c)Variación Dimensional.- Para la determinación de la variación dimensional de las unidades de albañilería, se seguirá el procedimiento indicado en las Normas NTP 399.613 y 399.604.







(d)


d) Alabeo.- Para la determinación del alabeo de las unidades de albañilería se seguirá el procedimiento indicada en la Norma NTP 399.613











e) Absorción.- Los ensayos de absorción se harán de acuerdo a lo indicado en las Normas   NTP 399.604 y 399.613. La succión de las unidades al instante de asentarlas, debe estar comprendida entre 10 a 20 gr/200 cm2-min.
     Para concreto y sílico-calcáreo: pasar una brocha húmeda sobre las caras de asentado o rociarlas. Para arcilla: de acuerdo a las condiciones climatológicas donde se encuentra ubicadas la obra, regarlas durante media hora, entre 10 y 15 horas antes de asentarlas.

Para determinar la resistencia a la compresión, absorción y variación de dimensiones, se seleccionarán 6 unidades de cada lote de 10 000 unidades o menos y 12 unidades de cada lote de más de 10 000 y menos de 100 000 unidades. Para lotes de más de 100 000 unidades, se seleccionarán 6 unidades por cada 50 000 unidades o fracción. Las muestras se marcaran de manera que puedan ser identificadas en cualquier momento. Las marcas no deben ser mayores del 5% del área superficial del espécimen.



ACEPTACIÓN DE LA UNIDAD:

a) Si la muestra presentase más de 20% de dispersión en los resultados (coeficiente de variación), para unidades producidas industrialmente, o 40 % para unidades producidas artesanalmente, se ensayará otra muestra y de persistir esa dispersión de resultados, se rechazará el lote.
b) La absorción de las unidades de arcilla y sílico calcáreas no será mayor que 22%. El bloque de concreto clase P, tendrá una absorción no mayor que 12%.La absorción del bloque de concreto NP, no será mayor que 15%.
c)  El espesor mínimo de las caras laterales correspondientes a la superficie de asentado será 25 mm para el Bloque clase P y 12 mm para el Bloque clase NP.
d) La unidad de albañilería no tendrá materias extrañas en sus superficies o en su interior, tales como guijarros, conchuelas o nódulos de naturaleza calcárea.
e) La unidad de albañilería de arcilla estará bien cocida, tendrá un color uniforme y no presentará vitrificaciones. Al ser golpeada con un martillo, u objeto similar, producirá un sonido metálico.

Eflorescencia, se produce cuando las sales (básicamente sulfatos) que contiene la materia prima, se derriten al entrar en contacto con el agua y luego tratan de emerger a través de los poros dea unidad cristalizándose en sus superficies.
Eflorescencia moderada

Eflorescencia Severa
Cuando la eflorescencia es moderada, es recomendable limpiar en seco a la pared con una escobilla para luego impermeabilizarla mediante aditivos en el mortero de tarrajeo. En cambio, cuando la eflorescencia es severa, se recomienda rechazar a la unidad, en vista que puede destruirse su adherencia con el mortero.
Un método de campo para determinar el grado de eflorescencia de las unidades consiste en colocarlas sobre una bandeja con 25 mm de agua, espaciándolas 50 mm, durante una semana, para luego retirarlas dejándolas secar. Dependiendo de la coloración y extensión que tengan las manchas, se podrá calificar el grado de eflorescencia que tiene la unidad. En suelos húmedos o salitrosos, es conveniente impermeabilizar las superficies del suelo en contacto con la cimentación, antes de construir la cimentación, por ejemplo, con brea o plástico grueso para que la humedad no penetre al muro.





 La resistencia de la albañilería a compresión axial (F'm) y a corte (γ´m) se determinará de manera empírica (recurriendo a tablas o registros históricos de resistencia de las unidades o mediante ensayos de prismas, de acuerdo a lo indicado en las NTP 399.605 y 399.621


Cuando se construyan conjuntos de edificios, la resistencia de la albañilería  
F´m y v´m deberá comprobarse mediante ensayos de laboratorio previos a la obra y durante la obra. Los ensayos previos a la obra se harán sobre cinco especímenes. Durante la construcción la resistencia será comprobada mediante ensayos con los criterios siguientes:

a)   Cuando se construyan conjuntos de hasta dos pisos en las zonas sísmicas 3 y 2; el F´m será verificado con ensayos de tres pilas por cada 500 m2 de área techada y v´m con tres muretes por cada 1000 m2 de área techada.
b)  Cuando se construyan conjuntos de tres o más pisos en las zonas sísmicas 3 y 2, F´m será verificado con ensayos de tres pilas por cada 500 m2 de área techada y v´m con tres muretes por cada 500 m2 de área techada.
Todas las máquinas de ensayo de compresión y universales se encuentran calibradas de acuerdo a lo establecido en la Norma ASTM E4. Sin embargo, la resistencia característica a compresión axial de las pilas (F´m) depende de la relación altura-espesor o esbeltez

Finalmente se presenta un cuadro , que nos permite establecer de acuerdo a las características de la unidades de albañilería, la clase de unidad que le corresponde.